擠出機
點擊次數：4404 更新時間：2013-11-28
在經濟飛速發展的今天，隨著科技的不斷創新，人們生活與生產的工具也逐漸多了起來，而且也逐漸的趨于機械化，這是一個良好的改變，也是為我們的生活與工作，創造了良好的未來。 擠出機按作用類型可分為連續擠出和非連續擠出。塑料擠出機也是塑料機械的一種。擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭（夾角120o）和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線。
塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿，單螺桿以及不多見的多螺桿以及無螺桿。螺桿式的工作機理是依靠螺桿旋轉產生所的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型；所以有時使用一臺就能夠同時完成混合，塑化以及成型等一系列工藝，從而進行連續的生產。此外柱塞式的工作機理主要是靠借助柱塞壓力，先將事先塑化完畢的物料從口模擠出而達到成型的效果。
機械原理：在原料粉末里添加水或適當的液體，并進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔機頭或金屬網擠出。
通常是把材料放入圓筒形容器以后，用螺桿擠出材料。在使用變頻技術以后，可對壓力進行控制，從而可以選擇zui合適的線性速度。
工作過程：塑料物料從料斗進入到，在螺桿的轉動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現了在玻璃態、高彈態和粘流態的三態間的變化。
在進行加壓的情況，使得處于粘流態的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續體。繼而冷卻定型形成玻璃態，由此得到所需加工的制件。
優點：（1）的自然壽命較長，其使用壽命主要取決于機簡的磨損情況和減速箱的磨損情況。選用設計選材和制造精良的及減速裝置，直接關
系到使用性能，雖然設備投資增加，但是使用壽命延長，從整體經濟效益考慮，比較合理。
（2）螺桿的正常使用，可充分發揮機器的效能，保持良好的工作狀態。須堅持不懈地精心保養，延長機器的使用壽命。
（3）螺桿擠壓機的主要故障是非正常磨損、異物卡死、環節堵料、傳動部件磨損或損壞、潤滑不良或漏油等。為了避免故障發生，須嚴格管理干燥、混料和加料操作以及工藝溫度的設定，嚴格按《設備點巡檢基準》要求進行日常的維護、保養和檢修。
中國常規及生產線，以優異的性價比逐漸走俏巿場。同時，中國在先進擠出技術領域不斷創新，開拓出了多種新型擠出產品。 精密擠出技術適應高精加工需要。
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