淺析鋰電池混合機
點擊次數：5207 更新時間：2019-11-15
鋰電池混合機是由鍋體、鍋蓋、傳動部件、底座、出料口等部件組成。鍋體由不銹鋼焊成，內表面極為光滑堅硬，具有耐磨、耐腐蝕、不易沾料等特點。鍋體外表面有加熱夾套和電阻加熱圈，溫度是通過加熱夾套中的高燃點導熱油傳遞給鍋體的，使鍋體受熱均勻，調節加熱溫度就可以控制鍋中物料的溫度，夾套外面包有硅酸鋁保溫層。
產品工作原理：
1.所有與物料接觸部分(包括機蓋和下料口)經過圖層處理，漿葉涂WC，內壁及放料口涂特氟龍，每次混合前后，整機引入的金屬雜質含量增加△Fe？10ppb.
2.料倉混料均一次性混好，按松裝密度測試方法，計算標準偏差？0.01.
3.設備運轉噪音符合標準：距離設備1m處≤45dBA.
4.料倉下料通暢、混合罐內無積料、罐壁和排料口無沾料。
5.針對鋰電池粉末的特性，主軸采用特種密封辦法。
6.帶有側攪拌裝置，保證了物料混合的均勻性。
7.罐體關鍵部位設有測溫裝置，罐體夾層配套有水冷卻循環系統。
產品特性：
1. 鍋蓋采用雙道密封。
2. 備有夾層，能夠進行自循環冷卻。
3. 卸料可采用溫度/時間自動控制或手動控制
4. 漿葉為整體不銹鋼鑄造，且通過動、靜平衡試驗精制而成。且根據不同物料特性可選配不同形式的槳葉或加裝側漿，以達到所需之混合效果。
5.電氣控制可采用PLC智能控制系統。
6.可選配變頻調速裝置。
7.內部噴涂，槳葉噴涂碳化鎢，內壁噴涂特氟龍等
8.自帶除塵裝置，防止粉塵溢出。
工作維護保養應注意如下事項：
1、一定要按設備的操作規程執行，這是對設備好的維護保養。
2、注意設備啟動正常后再加料混合，加料應按要求順序緩慢加入。
3、備齊密封圈、聯軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時應及時更換。
4、定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現象；檢査V帶安裝的松緊程度；設備各部要清掃除污、除塵。
維修一般可一年內進行一次，需注意以下幾點：
1、檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內壁間隙應符合下表要求。
2、拆卸各滾動軸承，清洗檢査；嚴重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。
3、檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現象。
4、檢查清洗汽缸，更換密封圈和導向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現象。
5、主要零件檢査后做好記錄，必要時測驗，準備好零件配件，提出下次維修更換
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