SJZ錐形雙螺桿擠出生產(chǎn)線 具有強(qiáng)制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣 、壽命長(zhǎng)、剪切速率小，物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成 型等特點(diǎn)，配備交流調(diào)速、溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板 、異形材等制品的生產(chǎn)。
SJZ錐形雙螺桿擠出生產(chǎn)線 螺桿的轉(zhuǎn)速范圍是指螺桿的zui低轉(zhuǎn)速到zui高轉(zhuǎn)速 （允許值）間的范圍。同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機(jī)可以高速旋轉(zhuǎn)，異向旋轉(zhuǎn)的擠出機(jī)一般轉(zhuǎn)速僅在0-40r/min。 |
主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng) 目
| 型號(hào)
| SJZ51 | SJZ65 | SJZ80 | SJZ92 | 螺桿直徑 （mm）
| 51/105 | 65/132 | 80/156 | 92/188 | 螺桿數(shù)量
| 2 | 2 | 2 | 2 | 螺桿轉(zhuǎn)向
| 異向向外 | | 螺桿轉(zhuǎn)速 （r/mir） | 1-32 | 1-34.7 | 1-36.9 | 1-32.9 | | 螺桿有效長(zhǎng)度 （mm） | 170 | 1440 | 1800 | 2500 | | 結(jié)構(gòu)形式 | 錐形嚙合 | | 主電機(jī)功率 （kW） | 22 | 37 | 55 | 90 | 總功率 （kW）
| 40 | 67 | 90 | 120 | | zui大擠出量 （kg/h） | 120 | 250 | 360 | 800 | | 機(jī)筒加熱段數(shù) | 4 | 4 | 4 | 4 | | 加料方式 | 螺桿定量 | 機(jī)器中心高 （mm）
| 1000 | 1000 | 1000 | 1100 |
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注意事項(xiàng)
1、擠出機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)，避免倒轉(zhuǎn)。
2、切忌空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
3、擠出機(jī)的進(jìn)料口、放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產(chǎn)。
4、安全用電，接地線。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。
6、機(jī)器使用前應(yīng)先注入潤(rùn)滑油，以免造成機(jī)器損壞。
機(jī)筒修復(fù)：
1、 機(jī)筒因磨損增加直徑，如果還有一定的滲氮層，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔研磨，得到新的直徑尺寸，然后依照新的直徑配制新的螺桿。
2、 通過(guò)機(jī)加工，機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)修整重新澆鑄合金，厚度控制在1~2mm間，然后進(jìn)行精加工至必要的新尺寸。
3、 通常情況下機(jī)筒均化段磨損較其它位置快，可將均化段鏜孔修整，再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。
4、 螺桿和機(jī)筒制造用材料 目前國(guó)內(nèi)制造螺桿和機(jī)筒常用材料，有45、40Cr和38CrMoAlA，而進(jìn)口擠出機(jī)中螺桿和機(jī)筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9，其材料的屈服強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后，既耐磨又有良好的抗腐蝕性，硬度在1000HV以上。
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