生產單螺桿塑料擠出設備簡介：
BRD75PLUS5擠出機，配置40:1的高效機筒螺桿，由全新設計的高長徑比螺桿使塑化效率提高，塑化質量提升，熔體均勻性更好。通過特殊的設計大幅提高螺桿的擠出量，電機功率200KW,產量800-900KG/HR。
精確加熱及冷卻系統
加熱器采用陶瓷帶保溫棉式加熱器計，使得加熱效率更高，熱量損失更小，更加高效節能。此設計和國內通用的方式不同，兼顧了加熱和冷卻，使得溫度控制更精確。
傳動系統
減速機采用國內目前同樣外形尺寸更高扭矩的減速機，更，高效。
智能電氣控制
整機采用PLC控制，是一款全電腦智能控制擠出機?？蓪崿F整線的同步調速運行，同時具備遠程安全監控智能控制。
用途與特點:
主要用于擠制軟、硬聚氯乙烯、聚烯烴等熱塑性塑料，它與相應的輔機(包括成型機頭)配合可加工多種塑料制品，如膜、管、棒、板、絲 、帶，電纜絕緣層及中空制品等，亦可用于造粒。本機設計先進、產量高、塑化好、能耗低，采用硬齒面 齒輪傳動，具有噪音低、運轉平穩、承載力大，壽命長等特點。
生產單螺桿塑料擠出設備注意事項：
1.物料內不許有雜物，嚴禁金屬和沙石等堅硬物進入料斗和機筒。
2.系統內使用的冷卻水通產是軟水，
3.開機時應注意安全啟動，螺桿只允許在低速下啟動，停機時先停加料裝置，嚴禁無聊空運轉。
4.停機后應及時清理機筒，螺桿機主輔料加料口內，并檢查是否有結料塊存在，嚴禁低溫下開機及帶料反轉。
5.日常應注意個潤滑點及推力軸承處的潤滑，螺桿密封接頭是否有泄漏等，如發現問題應及時停機整修。
6.經常注意電機中電刷的磨損，及時維護或更換。
7.長時間停車時，對機器要有防銹，防污措施。
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