水環切粒機組用途與特點:故障及處理方法
1、螺桿運轉正常 不出料
原因：料斗進料不連續；進料口有異物堵塞或產生“架橋"；螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料.
處理方法：增加進料量使螺桿送料連續穩定；停機排除料口中的異物消除“架橋"現象；如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿，排除金屬異物。
2、排氣孔冒料
原因：原料不夠干凈帶有雜質；進料速度過快使得螺桿擠出不穩定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網；減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出；提高塑化溫度。
3、主機不轉動或瞬間停機
原因：主電動機的電源未接通；加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。
處理方法：檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認預熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象，并排除。
兩大維修程序
小規模維修：主要是更換切粒機，檢查和調整塑料造粒機軸垂直的模板;檢查調整造粒機帶清洗過濾器消除泄漏;檢查進出料管，更換密封件;處理機頭漏料;檢修旋轉接頭;檢查刀具，更換刀具，檢查和更換測速帶。
大規模維修：維修塑料造粒機螺桿表面大修螺旋花鍵和清潔燃料;歧管的維修或更換，修理或更換密封填料;檢查或更換 “O"型金屬環;解體維護造粒機，替換已損壞的零部件檢查，維修或更換模板，檢查齒輪的齒位置和曝光情況，衡量反彈，清洗油箱，消除溢油，清洗油冷卻器，液壓壓力試驗審查聯軸器軸度哈卡磨損和密封情況和清洗油;檢查鼻子或的篩板狀態，維修托盤的表面，調節夾緊力;檢修進料斜翻板，更挽已損件;檢查修理加料各部位，并換油;檢查修理電加熱器，更換已損件;檢查剪切環或剪斷銷，必要時更換新件;解體修復啟動磁盤驅動器單元，更換損壞的部件，以及清晰的刮油變化;完善保溫并刷漆。
適用于大多數的填充或不填充的熱塑性物料產品。由于是在模板外圍形成了水環，模板并不和冷卻水接觸，這一特性保證了模板溫度的均勻性，這樣即使產量很低，模板出料亦然非常均勻，正常。由于采用模面熱切粒系統，不僅保證了物料顆粒的外觀圓滑美觀。而且由于粒料被切出后即進入冷卻水環，從而使設備結構緊湊，減少了設備的占地空間。該種工藝較為簡潔的設備配置有：切粒機、脫水機、風送系統及料倉。用戶還可以根據工藝需要選配沸騰床、振動篩等設備。模面水環切粒系統包括立式水環切粒系統和臥式水環切粒系統。
水環切粒機組
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