風冷切粒機組用途與特點:
模面風冷切粒主要用于易吸水或不易脫水干燥以及水分極易對品質造成不良影響的物料的造粒。由于在整個造粒過程中物料始終沒有與水分接觸,所以省去了脫水干燥的環節,避免了冷卻水的二次污染。模面熱切的物料顆粒外觀圓滑=飽滿、美觀。 設備的常規配置有:切粒機、三級風送系統、振動篩。由于系統采用了模塊化的設計。用戶還可根據工藝要求選配二級風送、沸騰床冷卻等形式。
風冷切粒機組主要技術參數 Main Technical parometer: |
型號 | 適用的主機規格 | 生產能力(kg/h) | 外圍尺寸(m) | g | 雙螺桿 | 單螺桿 | 根據不同加工物料 | LXH | MQF-150 | 37 47 53 | 65 | 20-150 | 7.8×1.0×2.0 | MQF-250 | 57 67 | 90 | 50-250 | 10.5×1.0×2.05 | MQF-400 | 72 75 | 120 150 | 100-400 | 12.5×1.1×2.1 | MQF-1000 | 95 | 200 | 400-1000 | 15×1.3×2.2 |
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故障及處理方法
1、螺桿運轉正常 不出料
原因:料斗進料不連續;進料口有異物堵塞或產生“架橋";螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽,不能正常送料.
處理方法:增加進料量使螺桿送料連續穩定;停機排除料口中的異物消除“架橋"現象;如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿,排除金屬異物。
2、排氣孔冒料
原因:原料不夠干凈帶有雜質;進料速度過快使得螺桿擠出不穩定;塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
處理方法:把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網;減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出;提高塑化溫度。
3、主機不轉動或瞬間停機
原因:主電動機的電源未接通;加熱升溫時間不足,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過大使得電機過載。
處理方法:檢查主機電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認預熱升溫時間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象,并排除。