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塑料片材擠出生產線用途與特點:
塑料板（片）材（單層及多層共擠）機組系列：
塑料擠出板（片）材（單層及多層共擠）生產線, 隨著裝修、建筑業的不斷崛起，塑料板、片材的市場在大規模的擴大，在塑料擠出板、片材設備的開發中，本公司著眼于以人為本，不斷吸收、消化*設備的成功經驗和技術，不斷創新，成功地開發出系列大中型成套塑料擠出板、片材生產線。
主要產品有：PMMA、PC、ABS、PS板材（單層及多層） PP文具片、吸塑片（單層及多層）、厚板
PVC吸塑片、地毯、厚板 PET片材
PVC塑料板材生產線預熱:蒸汽進入固移模內，對模具進行預熱，使模具得到預熱的同時，將存留期間的冷凝水與冷空氣排出。作用:提高模具溫度，加強產品表觀熔結度。
制品寬度：600～3200
制品厚度：0.2～40cc
塑料片材擠出生產線操作流程:
1，機器試車要有熟練操作者和專業技術人員配合進行。
2，投料試車前應先空運轉低速試車，察看視聽螺桿轉向是否正確(站在螺桿頭部為順時針)，螺桿運轉有無異常聲音，運轉是否良好，減速箱是否運轉平穩，空運轉時間應1-3分鐘點，嚴禁時間過長以免刮傷機筒與螺桿。
3，空運轉正常后，啟動主電機使螺桿低速運轉，采用人工喂料方式，待螺桿頭部出料后，察看物料塑化程度。同時逐漸加大，增加喂料量觀察電機電流值。如電流值突然增大，應立即停車檢查原因。
4，試車完畢，應立即清除機頭中的以及機頭內的殘余物料，清理工具應用軟金屬，如紫銅或木料。
5，物料經模具擠出后，經過水槽人工牽引至牽引機進入牽引機后，人工牽引結速。
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